模具型腔面為什么要用壓鑄脫模劑?
   壓鑄制品成型后的脫模順利與否，主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計和壓鑄制品過程中工藝參數(shù)的合理選擇。在注射成型塑料制品的生產(chǎn)過程中，由于工藝條件的變化波動，有時也會出現(xiàn)鑄件脫模困難現(xiàn)象。為確保壓鑄件注射成型生產(chǎn)的順利進行，避免因為鑄件脫模困難而造成注射成型制品生產(chǎn)周期的延長，在注射成型鑄件生產(chǎn)中，型腔表面要噴涂或擦涂一層壓鑄脫模劑。

   壓鑄脫模劑的選擇應(yīng)用由壓鑄件成型用原料來決定。應(yīng)用較多的一種壓鑄脫模劑是鋅合金壓鑄脫模劑，鋁合金壓鑄脫模劑。其他原料注射成型脫模均可應(yīng)用；另一種是液體石蠟(俗稱白油)，多用于聚酞胺制品脫模；還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價格較貴。目前應(yīng)用較多、操作又很方便的是采用噴涂霧化脫模劑，市場上銷售的壓鑄脫模劑非常多，其脫模效果的較好。

   無論是哪種壓鑄脫模劑，在噴涂用量上要盡量控制少用，以能使鑄件順利脫模為準(zhǔn)。脫模劑用量過大會影響壓鑄件的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)油斑或使制品表面發(fā)暗，特別是對透明度要求較高的制品影響較大，有時要禁止使用。對那些外觀質(zhì)量要求較高的壓鑄件，則只能在鑄件脫模困難的部位應(yīng)用脫模劑，在生產(chǎn)壓鑄過程中使用壓鑄脫模劑一定要嚴(yán)格要求。
 
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